產(chǎn)品質(zhì)量的特性與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  產(chǎn)品質(zhì)量的定義，可以概括為產(chǎn)品的適應(yīng)性，并以此來(lái)衡量產(chǎn)品在使用過(guò)程中，能夠滿足用戶要求的程度。因此，我們可以根據(jù)產(chǎn)品所具有的特性，用能否滿足人們的需要及其滿足程度來(lái)評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)管量的好壞和高低。2000版ISO9001關(guān)于質(zhì)量的定義為，產(chǎn)品、體系或過(guò)程的一組固有特性能滿足顧客和其他相關(guān)面要求的能力。其中，過(guò)程是使用資源將輸人轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)系統(tǒng)；產(chǎn)品是過(guò)程的結(jié)果。產(chǎn)品有四種類(lèi)別：硬件（鋼管、機(jī)械零件等），軟件（計(jì)算機(jī)軟件等），服務(wù)；流動(dòng)性材料（潤(rùn)滑油等）。硬件和流動(dòng)性材料為有形產(chǎn)品，軟件和服務(wù)為無(wú)形產(chǎn)品?！百|(zhì)量”可以用形容詞，如差、好或優(yōu)秀來(lái)修飾。

“檢驗(yàn)”這個(gè)術(shù)語(yǔ)可以被定義為利用感覺(jué)器官、工具、設(shè)備、儀器和儀表來(lái)評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量、檢查某種材料或產(chǎn)品的過(guò)程。所以，檢驗(yàn)是一個(gè)過(guò)程?！皺z驗(yàn)”應(yīng)是由授權(quán)的專(zhuān)職檢驗(yàn)人員來(lái)完成的工作，而“檢查”則是由生產(chǎn)制造廠的質(zhì)量控制人員按質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定完成的質(zhì)量控制工作，兩者是有區(qū)別的。

一、產(chǎn)品質(zhì)量的特性

  產(chǎn)品質(zhì)量的特性是多種多樣的，有內(nèi)在特性，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、精度、純度、可靠性、物理性能、化學(xué)成分等；有外在特性，如外觀、形狀、色澤、氣味、包裝等；還有經(jīng)濟(jì)特性，如成本、價(jià)格、使用維護(hù)費(fèi)用等；以及其他方面特性，如交貨期、污染、公害等等。不同的工業(yè)產(chǎn)品，具有不同的質(zhì)量特性，以滿足人們的不同需要。各種產(chǎn)品的質(zhì)量特性概括起來(lái)，主要有如下5個(gè)方面：

1. 性能 

 是指產(chǎn)品為滿足使用目的所具備的技術(shù)特性。如鋼材的化學(xué)成分、強(qiáng)度等。

2. 壽命 

  是指產(chǎn)品能夠正常使用的期限。如在不銹鋼管內(nèi)流通腐蝕介質(zhì)時(shí)，正常使用的期限等。

3. 可靠性 

  是指產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定工作任務(wù)的能力。它是產(chǎn)品投入使用過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的滿足人們需要的程度。如X光射線機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間，測(cè)量器具的精度穩(wěn)定期限，材料、零部件的持久性、耐用性等。

4. 安全性

  是指產(chǎn)品在流通、操作、運(yùn)行、使用中保證安全的程度。如不銹鋼管在允許使用壓力范圍內(nèi)的安全性等。

5. .經(jīng)濟(jì)性 

  是指產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到整個(gè)產(chǎn)品使用壽命周期的成本大小，具體表現(xiàn)為設(shè)計(jì)成本、制造成本、使用成本等。產(chǎn)品質(zhì)量就是上述5個(gè)方面質(zhì)量特性綜合反映的結(jié)果。

但就一個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，各種質(zhì)量特性的重要性程度不是均等的，其中有關(guān)鍵性的、主要的特性，也有次要的特性，有技術(shù)方面的特性，也有經(jīng)濟(jì)方面的特性；必須對(duì)其具體分析，區(qū)別對(duì)待，以滿足人們的需求。例如，不銹鋼的關(guān)鍵特性之一在于“不銹、耐腐”，當(dāng)然也要求有一定的強(qiáng)度、塑性等技術(shù)特性，這些與耐腐蝕相比更容易達(dá)到。人們利用“不銹”的特性，制造成許多耐腐蝕的設(shè)備和容器，滿足生產(chǎn)和生活要求。

二、產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  產(chǎn)品分為合格（符合）、不合格（不符合）和有缺陷產(chǎn)品。合格（符合），即滿足要求；不合格（不符合），即未滿足要求；缺陷，即未滿足預(yù)期或規(guī)定的要求。產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著產(chǎn)品質(zhì)量特性應(yīng)達(dá)到的要求。符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的就是合格品，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的就是不合格品。不合格品中應(yīng)包括可修復(fù)的返修品和不可修復(fù)的廢品。

  應(yīng)該指出的是，合格品不一定是高質(zhì)量的產(chǎn)品，因?yàn)楫a(chǎn)品所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)有先進(jìn)的，有落后的，有國(guó)際水平的，也有行業(yè)水平的或某一企業(yè)水平的。所以要區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的高低，首先要看依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)水平的高低。還應(yīng)指出的是，有時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不一定適合用戶需要。另外，在確定產(chǎn)品質(zhì)量水平時(shí)，不能籠統(tǒng)地要求越“高級(jí)”越好，越“純”越好，更不能不計(jì)成本地追求“高質(zhì)量”。在企業(yè)生產(chǎn)中，同產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的還有成本、數(shù)量、效率、交貨期等因素。我們提倡的是，在一定的條件下，產(chǎn)品質(zhì)量越高越好。這“一定條件”就是質(zhì)量、成本、數(shù)量、效率、交貨期等因素的最佳組合，從而生產(chǎn)出適銷(xiāo)對(duì)路、物美價(jià)廉、適用性好的產(chǎn)品。