現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設備的技術(shù)管理要求

 隨著我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的不斷推進，軋鋼廠等大型能耗企業(yè)大力推動安全生產(chǎn)與節(jié)能減排工作，引進了大批的自動化、智能化電氣設備，這在給企業(yè)的生產(chǎn)活動帶來巨大飛躍的同時，也對電氣設備的維護管理工作提出了更高的要求。如何做好電氣設備的日常管理工作，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的安全穩(wěn)定運行，就成為擺在設備維護人員面前的重要研究課題?；诖耍疚年U述了現(xiàn)代化軋鋼廠的電氣設備類型，分析了現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設備的管理現(xiàn)狀，探討了現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設備的日常管理策略，以期為相關(guān)從業(yè)人員提供借鑒與參考。

   電氣設備的運行狀況直接關(guān)乎軋鋼廠的生產(chǎn)運作情況,特別是隨著國內(nèi)工業(yè)企業(yè)的快速崛起,各種自動化電氣設備在軋鋼廠中所占比例越來越大,對企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)過程發(fā)揮著越來越重要的作用。此時,對于電氣設備的維護與管理就成為現(xiàn)代化軋鋼廠必不可少的一項工作,積極了解這些設備的性質(zhì)與特點并采取行之有效的維護管理措施,降低設備故障的發(fā)生幾率,對于促進企業(yè)安全生產(chǎn)、提高企業(yè)運行效益具有非常重要的現(xiàn)實意義。

   現(xiàn)代化軋鋼廠的電氣設備類型比較多樣,這些設備有些就是生產(chǎn)設備,有些則是對生產(chǎn)起輔助作用的設備,不同電氣設備彼此配合,共同組成了軋鋼廠的電氣生產(chǎn)系統(tǒng)。目前,在軋鋼廠的各類電氣設備中,使用最為廣泛的是配電設備、控制設備、起重設備等。配電設備有高中壓和低壓之分,一般包括開關(guān)柜、變壓器、配電柜幾個部分,其中,高中壓配電設備的結(jié)構(gòu)相對簡單,較少發(fā)生故障,而低壓配電設備中的過程控制設備受結(jié)構(gòu)、質(zhì)量等方面因素的影響,較容易發(fā)生故障。配電設備負責軋鋼廠各部分的用電管理調(diào)配,對整個軋鋼廠的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)起著非常關(guān)鍵的作用。起重設備主要負責原料及成品的吊運工作,對生產(chǎn)同樣有重要影響。起重設備的結(jié)構(gòu)相對簡單,如發(fā)生故障,一般是工作人員違規(guī)操作造成的?？刂圃O備主要負責軋鋼廠自動化生產(chǎn)流程的控制,具體包括基礎控制設備和過程控制設備兩大類,其中,基礎控制設備是現(xiàn)代化軋鋼廠的核心設備,其負責軋件加熱、軋制等重要工序流程的控制,容不得一絲紕漏。而過程控制設備大多是一些網(wǎng)絡服務控制器、終端通訊器、通訊網(wǎng)絡設備等,具有跟蹤軋制進度、控制生產(chǎn)節(jié)奏等重要作用。

  受項目施工量小、趕工期等方面因素的影響,在安裝部分電氣設備時沒有進行周密合理的計劃,造成設備的安裝不規(guī)范。比如,一些電氣設備的接地排和接地干線使用直接連接的方式,很容易發(fā)生電化腐蝕;在安裝時為節(jié)省成本,使用薄壁管代替厚壁管,或者使用黑鐵管代替鍍鋅管等;電氣設備對接地穩(wěn)定性的要求較高,但安裝部分電氣設備時沒有仔細進行電流檢測,不能發(fā)現(xiàn)設備故障電流,使得系統(tǒng)內(nèi)部存在比較嚴重的電磁噪聲,影響了設備的正常運轉(zhuǎn)。此外,在安裝好一些電氣設備后,沒有調(diào)試到最佳狀態(tài)就投入使用,增加了設備故障的發(fā)生幾率。

  軋鋼廠電氣設備在運行過程中,會受到來自內(nèi)部和外部兩方面的電磁干擾,其中,內(nèi)部干擾是指設備本身形成的電磁干擾,這種電磁干擾主要是由電氣設備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝情況決定的;外部干擾主要來自其他一些電磁輻射比較強的設備,如變頻器。軋鋼廠的電氣設備種類繁多,幾乎每種設備都會多多少少地產(chǎn)生一些電氣輻射,同時設備的電纜也會向周圍輻射電磁干擾。軋鋼廠在生產(chǎn)過程中,會形成一個由諸多電磁干擾源共同組成的復雜電磁環(huán)境,可通過傳導干擾、輻射干擾兩種途徑與電氣設備發(fā)生作用,影響電氣設備的正常運轉(zhuǎn)。

  軋鋼廠電氣設備的使用環(huán)境較為復雜,有的在室內(nèi)使用,還有的在室外使用。這些電氣設備在運行過程中都會受到溫度、濕度等外界環(huán)境的干擾,同時設備的安裝位置不同,也會導致通風條件不同,設備的振動情況也會不同,以上種種因素,導致不同設備的損耗程度也大不相同。電氣設備的維護管理工作是基于電氣設備的損耗情況來進行的,而在復雜環(huán)境下的電氣設備損耗程度各異,這一方面給電氣設備的安全穩(wěn)定運行帶來了一些不確定性,另一方面也對電氣設備的日常維護管理造成了一些困難。